DZF-6000系列真空干燥箱使用说明书

一、适用范围
供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等在真空条件下对物品进行干燥热处理。在真空条件下对物品进行加温干燥具有以下几点优点：
1、 可降低干燥温度（压力低、温度低）。
2、 避免一些物品加温要氧化。
3、 避免加温空气要杀死生物细胞。
4、 无尘粒破坏。

二、技术指标：
DZF系列真空干燥箱技术参数

三、结构概述：
真空干燥箱外形为卧式，工作室材料采用不锈钢板或优质钢板，形状为方形。箱体采用08F优质钢板喷塑制成，超细玻璃棉充填中间隔热层。箱门采用双层玻璃门，内层为12mm以上钢化玻璃，外层为防弹玻璃或有机玻璃。工作室与外门之间装有模压成型的耐热硅橡胶密封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。
6050、6051型搁板各采用二块具有较好导热性的铝合金板，6020型搁板采用一块不锈钢板（不锈钢网板），6021型搁板采用一块镀锌板（镀锌网板）。
真空干燥箱的加热器采用电热管直接置于工作室底部，所有的控制操作件、仪表、阀门、手柄都安装在箱体左侧面板上，使用方便。控温仪设定温度和显示温度均为数字显示，带有跟踪报警功能，具有控温准确、精度高等优点。

四、安装、调试
1、 安装：
真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不
可放置易燃易爆的物品。
2、 调试：
（1） 将箱门关上并将拉手旋紧，关闭放气阀，开启真空阀。
（2） 将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1M Pa时，关闭真空泵和真空泵电源，此时箱内处于真空状态，如无加热要求，真空干燥箱调试结束。
（3） 如设定温度为120℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，温度控制进入恒温状态，真空干燥箱工作正常。

五、使用方法
1、 需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、 当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，**次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。（请参照下面“九”操作使用）。
4、 根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、 干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）

六、注意事项：
1、 真空箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。
2、 真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。
3、 取出被处理物品撕，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。
4、 真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。
5、 真空箱与真空泵之间ZUI好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。
6、 非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。

七、维护保养
1、 真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。
2、 如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。

八、操作使用
操作面板功能：

设定参数表：
提示符 名 称 设定范围 说 明 出厂值
So 设 定 值 全范围 用户设定控制目标 自设
SHP 报 警 全范围 测量值偏差超过跟踪报警值时，切断输出，同时报警亮起 2
TI 设定恒温时间 999分钟 设定0,无记时(连续输出)。当时间到达设定值时仪表停止控制，下排显示灭 自设
P 比 例 带 0-9999 比例作用调节。P越大，系统增益越低
I 积分时间 0-9999 积分作用常数，I越大，积分作用越弱
d 微分时间 0-9999 微分作用常数，d越大，微分作用越强，并可克服超调
T 控制周期 99秒 继电器20S，可控硅或SSR 2
Sc1 零点修正
传感器 -99.9~
+99.9℃ 用于修正传感器热电偶补偿导线所产生的测量误差
Sc2 满度修正
传感器 -99.9~
+99.9℃ 用于修正传感器热电偶补偿导线所产生的测量误差
LoK 电 子 锁 0-2 0-不锁，1-设定参数锁定，2-全部锁定 0或1

●温度控制参数的改变方式：
由于出厂前都经过严格的测试，一般不需要进行修正。如产品使用时条件恶劣，外界温度不在所使用仪器环境温度，或在使用控制温度范围前后界限值时，（由于和出厂说测试点不一样）会引起温度显示值与箱内搁板实际温度误差。如超出技术指标范围的可以修正，具体步骤如下：先参照下面的公式算出满度偏差值,再按住功能键“SET”5秒，仪表进入B菜单，参照前面的设定参数表，进入到提示符“SC2”时，按“▲”或“▼”键，使显示值修正到箱内搁板上的温度值，再按住“SET”5秒退回到标准显示模式。
满度修正公式：应修正值=（误差值×仪表量程）÷设定值
※测试注意：箱内搁板测试所用温度表要用0.2~0.5精度的水银表，并在真空状态下测试，如在空气状态下测试会引起温度波动大和温度显示值与箱内搁板实际温度误差。
●自整定功能：
当温度控制不理想时，可通过自整定功能来改变PID参数。具体操作：先将温度设定为70~80℃，按SET键确认。然后再按住▼键5秒，直到自整定灯AT（黄）亮，即可放手，此时仪表进入PID自整定控制。经过二个周期波动后，自整定结束，AT灯熄灭，自整定所得新的PID参数已自动存入，并按新的PID参数进行控制。此时就可将温度调到所需工作温度即可。
●PID参数的手动设置：P为比例带，如过冲可加大比例带，如希望升温快些可减小比例带。I为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。D为微分时间，一般取（1/5~1/4）I。

九、故障处理：
现 象 原 因 排 除 方 法
1,无电源 1,插头未插好或断电
2,熔断器烧断 1,插好插头或接好线
2,更换熔断器
2,箱内温度不升 1,设定温度低
2,电热器坏
3,控温器坏
4,传感器坏 1,调整设定温度
2,换电热器
3,换控温器,
4,换传感器
3,设定温度与箱内温度误差大 1,传感器坏
2,控温器坏 1,换传感器
2,换控温器
4,超温报警异常 1,设定温度低
2,控温器坏 1,调整设定温度
2,换控温器

十、装 箱 单

序 号 类 别 名 称 单 位 数 量 备 注
1 主件 真空干燥箱 台 1
2 文件 使用说明书 份 1
3 文件 装箱单 份 1
4 文件 合格证 份 1
5 备件 熔断器芯 只 2