ASTM D5034-95 纺织品断裂强力及伸长率测试(抓样法)

10-3-1 用一块已知断裂强力和伸长率数据的标准织物来校验仪器的性能（含传感器、伸长性、夹头系统及测试数据收集系统）。上述校验建议每周一次。另外，一旦仪器换夹头系统或传感器，则必须作一次仪器的校验。
10-3-2 根据标准织物的断裂强力及伸长性能，选定仪器的量程。
10-3-3 根据9描述的情况准备标准织物的测试样。
10-3-4 选择合适的气压并夹持试样，在试样与夹头夹持交叉处划一直线，启动仪器看所夹持的试样是否有滑动，如果有的话，可调高气夹的压力。若气压调到ZUI高时仍不能夹住试样，可在夹钳上增加一衬垫或试样夹持处作涂层处理，以防止试样打滑。
10-3-5 按照测试程序11进行标准织物测试。
10-3-6 计算标准织物的断裂强力及伸长率，并计算其的标准偏差。
10-3-7 将数据与标准织物以前的结果做对比，如果差异在允许范围之外，重新调机找出差异所在。
11. 测试程序
11-1 沿夹持试样标志线将样品夹于上、下夹钳之间，确保夹持方向和受力方向一致，这样试样的受力才会均匀。
11-1-1 对于一些强度很高的织物，按照上述方法一般很难夹牢，为防止打滑，可以在试样上两端各加一辅助钢棒，同时注意气夹的力不要太大，否则在前夹处容易造成试样断裂，但气夹也不可太松，否则会造成试样滑动。
11-2 样品的伸长与隔距有关，如果需要测试试样的伸长率，则在夹持试样前，需给试样均匀的预加张力，让试样有一定的伸长，但伸长率不可超过0.05%。
11-2-1 为了能达到均匀一致的预加张力，可采用预夹辅助金属夹块于试样的末端，待夹均匀后再移去辅助金属夹块。
11-3 可在试样与夹钳交叉处画一横线以检查测试中试样是否有滑动。如果试样有滑动，则所画横线和夹钳会有段距离。
11-4 启动仪器并拉断试样。
11-5 分别记录经纬向断裂强力，如果需要也可记录试样的伸长率。
11-5-1 有些仪器连接电脑，数据可在电脑中读取。
11-6 如果试样出现滑动，在夹钳附近断裂或其它等原因，使得其结果明显地低于试样平均结果的数据应舍弃，并重新取样继续测试，以得到所需数目的平均断裂强力。
注意10：数据是否舍弃应根据试样本身的情况及观察试样断裂情况而定。如果有其它舍弃的规定，如在夹头5mm以内断裂或者结果在平均值50%以下的数据均应舍弃，除非确认有问题，否则其它情况得到的数据均不应该舍弃。
11-7 如果有的织物在夹头附近滑动或超过25%的试样出现在夹头5mm以内断裂，应按照以下原则予以修改测试参数，一旦修改需注明修改的具体情况。
11-7-1 夹钳可以加衬垫。
11-7-2 在试样夹持处可以进行涂层处理。
11-7-3 夹钳面可以进行修整。
注意11：试样在夹钳附近断裂，一般很难准确地分析出原因。如果由于夹钳的原因造成试样断裂，这个数据应舍弃。如果试样在夹钳附近的断裂是由于试样弱点随机分布造成，这些数据不应该舍弃。有些在夹钳附近断裂是由于因夹持关系而使试样在拉伸时，试样在夹钳附近的部位收缩受限制而使相对压力增加，从而容易断裂。对于这种情况的断裂是不可避免的，应是这类型测试的一个特征，这种现象经常在抓样法测试中出现。
11-8 采用湿态法测试对于有缩水现象的试样其短边的宽度应根据试样干了以后的情况而定，具体可参考ASTM D1059。