5-1 抓样法在商业上被广泛用来测试大部分的机织物或无纺布,修正抓样法主要用来测试机织物,在商业上也被广泛采用。
5-1-1 在商业上,一旦由于测试结果的不同而产生争执时,买卖双方应该做一些对比测试以便查清两家实验室间的差异所在,建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时,两方选择的样品应保证一致,一般的做法是两方采用随机抽样的办法,以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异,应尽快纠正统一,否则必须向对方解释结果差异的原因。
5-2 由于针织布的弹性太好,建议不要采用本方法。
5-3 对于强力较高的品种(>200 N / cm或1140 lbs / inch),建议将本方法修正一些参数以后测试,但在测试中需特别注意。
5-4 本方法可测定织物干态和湿态的。
5-5 采用不同类型的仪器得到的强力数据无可比性。当需要对不同类型的仪器的测试结果做对比时,应尽可能调整仪器,使得断裂时间在20±3秒之间,否则得到的测试结果可能会差得很远。
5-6 本方法ZUI好采用等速伸长系统测试,但一旦发生争执时,可将测试速度予以调整,尽可能将试样的断裂时间控制在20±3秒之间。
5-7 本方法也可测定织物的有效强力,也就是说试样断裂强力包含夹持部位以外旁边的纱线的辅助强力,这样织物的断裂强力并不只是试样夹持部位纱线的强力的反映。抓样法测试取样方便快捷,但需要的测试布较多,由于不同类型结构的织物会影响其的拉伸性能,这样条样法和抓样法的测试结果不可以简单的相互换算。
5-8 在条样法测试中,一般需扯边纱后测试,但有的织物受力后容易进一步散纱,这样采用修正抓样法较好。本方法尤其适合一些强力较高的织物测定。
6. 仪器设备、试剂、原材料
6-1 符合ASTM D76规定的CRE、CRL或CRT类型强力仪,这些仪器必须具备一定的测定量程,可显示断裂强力、伸长率,能将速度设置到300±10 mm/min(12±0.5 inch/min),或者其速度可调节,或者能控制测试断裂时间在20±3秒之间。
6-2 夹具:夹头夹面一般为金属或其它协商好的原料。其夹面必须平整,在铁夹具夹持样品时,为防止损伤织物,一般再贴一层胶皮。前后两夹面必须平行,上下两夹面的中心线应与受力方向一致。
6-2-1 抓样法中,前夹钳胶面垂直于受力方向的宽度一般为25±1 mm (1±0.02 inch),平行于受力方向的宽度应大于25 mm,但必须小于50 mm,后夹钳胶面宽度在保证和试样相配的前提下尽可能地宽一点,一般而言,后夹钳越大则前后夹钳越容易相配好。
注意2:前(上)夹钳面的大小尺寸为25*50mm(1.0*2.0inch)与25*25 mm(1.0*1.0inch)所测样品得到的结果是不一样的。对于许多的面料,采用前上夹头尺寸为25*50mm,能有效地减少试样的滑动,使样品夹得更紧。不论采用什么样的夹钳面尺寸,在报告中都必须注明(但在当前测试行中,例如ITS、SGS等,一般前夹钳的尺寸为25.4*25.4mm)。
6-2-2 修正抓样法前上夹钳的面积为25*50mm (1.0*2.0inch)或者更大,并且夹钳的长边平行于受力方向,后夹钳的尺寸为50*50mm(2.0*2.0inch)或者更大。
6-3 6-3 辅助金属夹块,重约170g(60Z),宽度不少于100mm;