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EVA型热熔胶使用要求及检验方法

日期:2010-12-09  1678人浏览
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中华人民共和国新闻出版行业标准
书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检验方法 CY / T XX - 2005
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1
范围

本标准规定了书刊装订使用的EVA型热熔胶(以下简称热熔胶)术语、技术要求、使用条件要求和测试
方法;
本标准不适用于书刊装订用途之外的热熔胶。

2
规范性引用文件

下列文件中的条款,通过CY / T XX - 2005中引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。凡是不注日期的引用文件,其ZUI新版本适用于本标准。
GB/T 15332 - 1994 热熔胶黏剂软化点的测定环球法
GB/T 2794 - 1995
胶黏剂黏度的测定
GB/T 16998 - 1997
热熔胶黏剂热稳定性测定
GB/T 528 - 1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 15256 - 1994
硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)
GB/T 531 - 1999
橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

3
术语和定义

本标准在给出术语定义的同时,也给出计量单位,定义中无量纲的单位为1
3.1
脆性温度 brittleness temperature
在规定条件下使一定数量的试样不产生破坏的ZUI低温度。以摄氏温度表示()。
3.2
抗拉强度 tensile strength
将试样拉伸至断裂过程的ZUI大拉伸应力。以兆帕表示(MPa)。
3.3
黏度 viscosity
在应力下材料阻止流动的性能。以帕斯卡秒表示(Pa·s)。
3.4
黏合强度 adhesion strength
使试样或产品的黏接部件的黏接界面分离所需的力。以牛顿每米表示(N/cm)。
3.5 断裂伸长率 elongation at break
试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示(%)。
3.6
热稳定性 thermal stability
试样在特定加热条件下,加热期间内一定时间间隔的粘度和其它现象的变化。
3.7 软化点 softening point
把确定质量的钢球置于填满试样的金属环上,在规定的升温条件下,钢球进入试样,从一定的高度下
落,当钢球触及底层金属挡板时的温度,视为软化点,以摄氏温度表示()。

4
热熔胶使用要求

4.1
热熔胶技术要求
热熔胶技术指标应符合下列规定,其中任何一项不合格,均视为热熔胶质量不合格。
4.1.1
热熔胶技术要点
1 装订用热熔胶技术指标及要求指标名称背胶边胶生产批号
非涂布纸涂布纸
软化点 82 >69
抗拉强度MPa >4 >5 >3
断裂延伸率 % >300 >500 >200
熔融黏度
180 Pa·s 4.5~6.0 5.0~6.5 1.5~4.0
热稳定性
180,24h
黏度变化量小于 0.5 Pa·s ,外观无明显变化。
脆性温度 < 0

4.1.2
热熔胶包装标识
热熔胶的外包装袋上应注明该产品型号,批号,生产厂家,生产日期和保存期限。
4.2
胶粘订机械要求
本标准中的胶粘订机械要求是ZUI低机械要求,低于该要求的机械将存在对装订质量造成不良影响的可能。
4.2.1
无线胶粘订机械应有背胶断胶装置。
4.2.2
无线胶粘订机械应有确保所开槽内无浮动纸毛屑的装置。
4.3
胶粘订工艺要求
本标准中的胶粘订工艺要求是ZUI低要求,低于该要求将存在对装订质量造成不良影响的可能。
4.3.1
书帖折缝不跑空。
4.3.2
折后书帖必须撞齐、捆平。
4.3.3
单机使用时,书册应浆背、分本。
4.3.4
书帖进入书夹内,应保证书册平齐,无缩帖,歪斜。
4.3.5
铣背深度1.5-2.0mm,拉槽深度1.5mm±0.5mm,拉槽间距5.0mm-7.0mm
4.3.6
书背涂胶均匀一致。
4.3.7
侧胶宽度3.0-7.0mm
4.3.8
使用120以上纸张作封面需压痕。
4.3.9
涂料纸与非涂料纸选用不同的胶粘剂,混合纸张选用胶粘剂的原则是就高不就低。
4.4
胶粘订环境要求
本标准中的环境要求是保证胶粘订质量的一个重要条件,低于该要求将存在对装订质量造成不良影响的可能。
4.4.1
胶粘订车间温度应该恒定,一般应在17-30,ZUI好保持在25±3的范围内。
4.4.2
胶粘订车间湿度应该恒定, 一般相对湿度RH应在40%-60%之间。
4.4.3
胶锅上方应有排烟装置。
4.4.4
装订车间应清洁防尘。
4.5
使用热熔胶操作要求
本标准的使用热熔胶操作要求,是使用热熔胶装订书册时容易忽略的方面,这些方面极易引起装订质量事故。
4.5.1
胶在使用前必须预热2小时以上,预热合格后方可使用。
4.5.2
书册必须在胶的开放时间内完成夹紧和定型工作。
4.5.3
在胶的固化时间内,不能磕碰书册的书背部。
4.5.4
书册的裁切必须在粘接3分种胶硬化后进行。
4.5.5
胶锅的温度应是胶的使用温度±5,胶的使用温度以胶的技术参数为准。
4.5.6
循环型预热胶锅的温度应大于工作胶锅温度5;非循环型预热胶锅的温度应小于工作胶锅温度10-20
4.5.7
不同品牌、不同型号的热熔胶不可混用。
4.5.8
应确保胶锅内温度的准确无误。
4.5.9
正常情况下,预热胶锅应一季度清理一次,工作胶锅应两周清理一次。
4.5.10
胶锅内贮存胶应适量,严禁反复熔融胶,长时间停机应关闭胶锅加热装置。
4.6
胶订书刊装订质量要求及检验方法
本条款是针对书册胶订成书后,热熔胶层与书刊内页的粘合强度而制定。
4.6.1
胶订书刊的装订质量要求
书册胶订成书后,胶层与书刊内页的装订强度应大于所用纸张的抗拉强度,或者大于4.5 N/cm
4.6.2
胶订书刊粘合强度的检测方法
23的环境下,找出所测试胶粘订书刊的正中间页,并将该页通过一张平板的中间细条缝。此时该页两侧其他书刊页应以该细条缝为中心线,平铺于平板之上。用与书页同长的夹子将下垂的中间页夹住,并将相应重量的砝码悬挂于夹子中轴处的下孔处。
当砝码和夹子的重量W(砝码+夹子)与中间页页长的比值大于4.5 N/cm,或在其比值大于4.5 N/cm之前中间页已经断裂,即可判断为该胶订书刊的装订质量合格。
4.7
胶粘订半成品和成品的贮存与运输
4.7.1
使用热熔胶装订的书册在装卸过程中应轻拿轻放,防止野蛮装卸对书册的损伤。
4.7.2
使用热熔胶装订的书册不宜堆放在室外以及墙体和暖气旁。
5
热熔胶技术指标测试方法
5.1
熔融黏度测试方法
GB/T 2794 - 1995中的方法进行测量。
5.2
软化点测试方法
GB/T 15332 - 1994中的方法进行测量。
5.3
抗拉强度测试方法
GB/T 528 - 1998中的第三种方法进行测量。
5.4
断裂延伸率测试方法
GB/T 528 - 1998中的方法进行测量。
5.5
热稳定性测试方法
GB/T 16998 - 1997中的方法进行测量。
5.6
脆性温度测试方法
将胶的标准试样片,在冰水混合物中放置30分钟后,在其中以两个夹子夹住后对折。如不断裂,即认为其脆性温度<0

6
测试报告

本标准的测试报告应包括以下内容:
a)
样品来源、品种型号、生产批号;
b)
测试项目、测试日期、测试依据标准;
c)
试验结果;
d)
其他需要报告的内容。
 
 
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