300B基本型冲击试验机基本结构
本试验机为半自动控制试验机，操作简便，工作效率高，在冲击试样后利用剩余能量即自动场摆，为下一次冲击试验做好准备，
1，本试验机由以下部分组成
（1）机身；
（2）传动机构；
（3）挂脱摆机构；
（4）保险装置；
（5）摆锤；
（7）读数盘；
（8）防护装置；
2试验机安装试车
(1)试验机安装前，应将包装时涂的防锈油洗净，并用干净棉纱浸湿煤油将灰尘等擦净，洗干净的表面应拭干并涂以少量的机器油。在擦洗时，不得拆卸试验机之零部件并不得利用金属物品及砂纸等擦拭试验机表面。
(2)根据试验机试验时摆锤活动的范围以及试样被冲断后向前飞出的可能性来选择安全的地方。以免试验时由于偶然的不慎而撞伤周围其它的人员。
(3)将试验机移动到事先作好的基础上严禁剧烈的震动。在钳口支座水平支承面位置用水平仪调整水平至0.5/1000以内，然后紧固地脚螺钉。
(4)检查主机各零部件是否完整无损，转动零件应灵活。
(5)装上300J摆锤，（看图1）首先结合好端面键，螺钉
再紧压紧螺母（20）。
(6)支座跨距及其与摆锤冲击刀的相对位置以跨距找正块调整（看图2）首先松开螺钉（7），移动前后支座（1、3）达到，然后紧固螺钉（7）。
(7)确保各连接线连接正确可靠，接上三相380V、50HZ，电源。
(8)（看图1），当摆锤处于铅垂位置时，轻压手把（17），使拨针（16）拨动被动指针（15）到表盘ZUI大能量处。指针上的定位圆柱平面与主动针紧贴，否则拆开表盘玻璃调整主动针（1达到上述位置。
(9)检查空击回零及能量损失。支座上不放试样
将被动指针拨到ZUI大能量处，按正常操作程序操作试验机，使摆锤完成一次冲击挂于插销上，摆锤将被动指针（15）推向表盘右边，表盘上即可读取数值即为回零差。
先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按“冲击”按钮，使摆锤来回空摆。当**次摆到ZUI高位置时，迅速轻按手把（17）（图1）将被动指针（15）拨回表盘（14）的ZUI大能量处，（注意不要触及主动指针（18），如作不带指针的试验时，将被动指针（15）拨回到表盘的ZUI大能量的2%处）。待摆锤第二次将被动针推到度盘的右边后，即可读取数值。其二分之一即为摆锤在一次摆动过程中的能量损失。
4，指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来。
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式来计算的：
AK=M(cosβ－cosα）
式中：M－－ 摆锤力矩
α－－冲击前摆锤扬角
β－－冲断试样后摆锤的升起角
如果不计算摩擦损失及空气阻力等因素，那么消耗于冲断试样的功的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位能。
（11）由于冲击摆的力矩M和冲击前摆锤的扬角α均为常数，因而只要知道冲断试样后摆锤的升起角β，即可根据上式算出消耗于冲断试样的功的数值来，本试验机已经预先根据上述公式将相当于各升起角β的功的数值计算出来并直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲断试样的功的数值，不必另行计算。指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来。
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式来计算的：
AK=M(cosβ－cosα）
式中：M－－ 摆锤力矩
α－－冲击前摆锤扬角
β－－冲断试样后摆锤的升起角
如果不计算摩擦损失及空气阻力等因素，那么消耗于冲断试样的功的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位能。
由于冲击摆的力矩M和冲击前摆锤的扬角α均为常数，因而只要知道冲断试样后摆锤的升起角β，即可根据上式算出消耗于冲断试样的功的数值来，本试验机已经预先根据上述公式将相当于各升起角β的功的数值计算出来并直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲断试样的功的数值，不必另行计算。
被试材料的冲击韧性值按下式计算：
akv= AKV
F
aku= AKu
F
F—1、试样刻槽处的横截面面积；单位：厘米2
