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GB/T 462—2003纸和纸板水分的测定

日期:2015-11-30  815人浏览
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前   言
本标准修改采用-IS0 287;1985(1991年确认)《纸和纸板——水分的测定——烘干法》。
本标准代替GB/T 462-1989《纸和纸板水分的测定法》。
本标准与GB/T 462-1989相比主要变化如下:
——修改了范围中的有关规定(见第1章);
——增加了试验原理(见第4章);
——修改了仪器规定(见第5章);
——增加了试样选取的有关内容(见第8章)。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由国内造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准由天津轻工业造纸技术研究所负责起草。
本标准主要起草人:聂俊红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB 462-1964,GB/T 462-1979;
——GB/T 462-1989。
本标准由国内造纸工业标准化技术委员会负责解释。
引   言
为了适应标准化工作的需要,进一步与ISO/IEC导则和指南体系相协调,促进贸易和交流,有必要根据GB/T 1.1-2000<标准化工作导则  第1部分:标准的结构和编写规则》,对GB/T 462-1989《纸和纸板水分的测定法》进行修订,使标准的编写更规范化,结构更趋于合理。本标准根据GB/T 1.1-2000的要求进行了修改,修改后的结构如前言所述。
1  纸张拉毛测试仪范围
    本标准规定了取样时纸和纸板水分含量的测定方法。
    本标准适用于各种纸和纸板,但这些纸和纸板不应含有除水分以外,在规定的试验温度下能挥发的任何物质。
2  规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。凡是不注日期的引用文件,其ZUI新版本适用于标准。
GB/T 450  纸和纸板试样的采取(GB/T 450-2002,eqv IS0 186,1994)
3  术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1  水分  moisture content
纸和纸板中的含水量,即按规定方法烘干后,纸和纸板所减少的质量与取样时的质量之比,一般以百分数表示。
4  原理
称取试样烘干前质量,然后将试样烘干至恒重,再次称取质量.试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比,即为试样的水分。
5  仪器
5.1  天平:感量为0. 001g.
5.2  试样容器:用于试样的转移和称量。该容器应由能防水蒸气,且在试验条件下不易发生变化的轻质材料制成。
5.3  烘箱:能使温度保持在105℃士2℃.
5.4  干燥器
6  容器的准备
取样前应将数量足够、洁净干燥的容器编上号,并在大气中平衡,然后将每个容器称ZUI并盖好盖,直至装入样品。
7  取样
应按照GB/T 450取样
注:如果取样的地方温暖而潮湿,应避免样品受到污染或造成水分损失,操作时ZUI好带上橡皮手套。为了避免因样品暴露在大气中,会使其水分发生变化,取样后应产刻将样品全部装入容器中。
8  试样的选取、制备和称量
    从整批中取出的各包装单位的取样过程应按8.1或8.2的规定进行。
8.1  当包装单位可拆包或可全部打开时
8.1.1  当包装单位内无小包装时(有或没有垫板)
8.1.1.1  测定一批样品的水分平均值
8.1.1.1.1  当纸或纸板的定量小于或等于224 g/m2时。
    应去掉ZUI外三层和全部已损坏的纸张,依次选取至少四张试样,将试样快速折叠或切开后全部装入容器中。容器中装的试样应至少为50g,称量装有试样的容器,并计算试样质量。
    应从所取的包装单位中,同时制备两份试样。
    注1;去掉纸张层数的多少取决于包装效果和贮藏条件.
注2:如果是定量较低的纸,50g试样的体积一定很大,因此可以使用较少量的试样,但应在试验报告中说明.
8.1.1.1.2当纸或纸板的定盛大于224 g/m2时。
    应去掉ZUI外层和全部已损坏的纸张,取一张或多张试样,试样宽度应为50 mm~70 mm,长度应不小于150 mm,其总质量应至少为50g。将试样直接装入容器中,称量装有试样的容器,并计算出试样质量。
应从每一采取的纸样中,同时制备两份试样。
8.1.1.2测定纸页中间与边缘的水分变化
按照8.1.1.1.1或8.1.1.1.2造取样品,并连续选取若干张样品,使之足够两份试样。每份试样应至少为50g.且应按照图1所示方法切取试样(见注)。
    按图1所示,将所选样品切成50 mm~ 75 mm的试样,并切除距离原样品边缘150 mm以内的纸和纸板。切好后去除顶层和底层试样,并将中间的两组合并成一份试样。每种样品应有两份试样,每份试样的质量应至少为50g。立即将两份试样分别放人容器中,并称量装有试样的每个容器,然后计算出每份试样的质量。
注:如果是定量较低的纸,50 9试样的体积一定很大,因此可以使用较少的质量,但应在试验报告中说明。
8.1.2  当以包装单位(令、包)作单位并包装成件时(有或没有垫板)
  按照GB/T 450选取包或令的样品,并按其规定的相应方法进行。
8.1.2.1  测定一批样品的水分平均值
8.1.2.1.1  当纸或纸板的定量小于或等于224 g/m2时。
    应从每令或包的中央依次抽取四张试样,其后步骤应按照8.1.1.1.1中所述.
应从所取的包装单位中和每个位置上,同时制备两份试样。
8.1.2.1.2当纸或纸板的定量大干224 g/m2时。
    从每令或包的中央依次抽取的纸板应足够两份试样,每份试样的质量应至少为50g,其制备方法应按照8.1.1.1.2中所述。
应从所取的包装单位中和每个位置上,同时制备两份试样。
8.1.2.2 测定纸页中间与边缘的水分变化
    按照8.1.2.1.1或8.1.2.1.2选取样品,按照8.1.1.2制备试样。
8.1.3当单位是卷筒时
8.1.3.1  测定一批样品的水分平均值
    将卷筒外部的损坏层全部去掉,如果纸和纸板的定量小于或等于224 g/m2.应至少再弃去三层未损坏层。如果纸或纸板的定量大干224 g/m2,应至少再弃去一层未损坏层(被弃去的层数取决于包装好坏和贮藏条件)。
    沿卷筒横向切取至少厚5 mm的样品层,然后将样品层铺平。在选取的样品层上沿卷筒纵向切取宽50 mm~75 mm的试样组。在靠近卷筒的两个边缘各切取一组试样,在卷筒中部切取另一组试样,或从卷筒的整幅上切取。当试样切取时应注意,不要将一叠样品中的纸页或一组样品中的试样分开。
    弃去每组试样条顶部和底部的纸页,将余下的试页合并成试样,其质量应至少为50g,然后将试样装入容器中,称量装有试样的容器,并计算出试样质量(见注)。
    应从所取的包装单位中和每个位置上,同时制备两份试样,
    注:如果是定量较低的纸,50g试样的体积一定很大,因此可以使用较少的质量,但应在试验报告中说明.
8.1.3.2测定卷筒横向的水分变化
    按8.1.3.1规定的方洼,在卷筒横幅上至少三个位置选取试样,沿卷筒横向切取宽50 mm~75 mm的试样,试样的长边应沿纸张纵向。对每个位置所取的试样进行试验,并分别报告其结果.
    应从所取的包装单位中和每个位置,同时制备两份试样。
8.2  当包装单位不能或不应全部打开时(例如按惯例进行贮藏或选择出的卷筒,可能有垫板的令)
8.2.1  测定一批样品的水分平均值
8.2.1.1  当已知纸或纸板的纵向时
    切取宽度为50 mm~75 mm.长度至少为150 mm的试样,且试样的短边应为纸张纵向,所切取的纸张量应满足试样所用量。然后去掉上面三条和任何已损坏的试样,余下的试样应至少为50g.立即将试样放人容器中,称量装有试样的容器,并计算出试样质量。
    在各包装单位中,所切取的试样位置是可以变换的。
    应从所取的包装单位中和每个位置上,同时制备两份试样。
亦可选用宽度50mm~75mm的整个横幅作为试样。
8.2.1.2纸张拉毛测试仪当不知纸或纸板的纵向时
    切取约为lOO mm×100 mm的试样,应使试样的一个边与纸页的长边平行,其后步骤应按照
8.2.1.1进行。
    注.如果是定量较低的纸,50g试样的体积一定很大,因此可以使用较少的质量,但应在试验报告中说明。
8.2.2测定卷筒横向或纸页中间与边缘的水分变化
    按8.2.1.1规定的方法,切取宽度为50 mm~75 mm.长度至少为150 mm的试样.在卷筒或纸页的横向上,应至少取三张试样。对每个位置所取的试样进行试验,并分别报告其结果.
    应从所取的包装单位中和每个位置上,同时制备两份试样。
9试验步骤
9.1 将装有试样的容器,故人能使温度保持在105℃士2℃的烘箱(5.3)中烘干。烘干时,可将容器(5.2)的盖子打开,也可将样品取出来摊开,但试样和容器应在同一烘箱中同时烘干。
    注,当烘干试样时,应保证烘箱中不故人其他试样。
9.2  当试样已完全烘干时,应迅速将试样放人容器中并盖好盖子,然后将容器放人干燥器中冷却,冷却时间可根据不同的容器估计出来。将容器的盖子打开并马上盖上,以使容器内外的空气压力相等,然后称量装有试样的容器,并计算出干燥试样的质量.重复土述操作,其烘干时间应至少为**次烘干时间的一半。当连续两次在规定的时间间隔下,称量的差值不大于原试样质量的0. 1%时,即可认为试样已达恒重.**次烘干时间对于定量小于或等于224 g/m2的试样,应不少于30 min对于定量大于224 g/m2的试样,应不少于60 min。
10  结果的表示
10.1计算方法
10.2 结果的表示
    同时进行两次测定,取其算术平均值作为测定结果。测定结果应修约至小数点后**位,且两次测
定值问的一概误差应不超过0.4。
1 1试验报告
    试验报告应包括下列项目。
11.1  当要求测定一批样品的水分平均位时:
    a)  平均值;
    b)  ZUI大值和ZUI小值;
    c)  标准偏差;
    d)  试验次数。
    以上各项是对于所选取的全部试样而言的。
11.2  当要求报告纸页或卷筒横向的水分变化时;
a)  平均值;
b)  ZUI大值和ZUI小值;
c)  标准偏差;
d)  试验次数;
e)  取样位置。
以上各项是对于按照8.1或8.2的规定所选取的每种试样而言的。
此处给出了可选择的试验步骤,并详述了任何环境或干扰对试验结果带来的影响.建议报告平均值95%的置信区间。
附录B
(资料性附录)
本标准章条编号与ISO 287:1991章条编号对照
表B.1B给出了本标准章条编号与ISO287:1991章条编号对照一览表。
表B.1本标准章条编号与ISO287:1991章条编号对照
 
 
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