⊙车灯、仪表板:
汽车仪表背光板操作试验:
R.T.(1H)→RAMP(2H)→65℃/90±5﹪(4H)→RAMP(2H)→40℃/90±5﹪R.H.(10H)→RAMP(2H)→-30℃(2H) RAMP(1H)→R.T.(1H) |
交变湿热试验箱 |
室内灯:
高温保存110℃放置6H |
交变湿热试验箱 |
高温操作70℃/13.2V点灯,连续12H |
交变湿热试验箱 |
复合式振动:-40℃~80℃4.4G振幅2mm频率33.3Hz上下振动4H |
交变湿热试验箱 |
综合环境试验装置 |
车外灯操作试验:
试验1.车外灯复合式操作: R.T.(2H) →RAMP(1H) →80℃(2H) →RAMP(2H) →-30℃(2H) →RAMP(1H)→R.T(2H) |
交变湿热试验箱 |
试验2. 震幅2mm,频率33.3Hz,加速度4.4G |
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试验3.车外灯温度循环: R.T.(2H)→RAMP(45min)→-30℃(2H)→RAMP(1.5H)→80℃(3H)→RAMP(45min) |
交变湿热试验箱 |
⊙车用锂电池:
试验条件 |
建议机型 |
1.12℃,放电速率94% |
交变湿热试验箱 |
2.-10℃,可充入或放出大于50%电容量 |
交变湿热试验箱 |
3.180℃/1小时加热安全测试 |
交变湿热试验箱 |
⊙汽车压力传感器的环境实验
测试项目 |
条 件 |
持续时间 |
高温、偏压 |
100°C、5V |
1000小时 |
温度冲击 |
-40°C~125°C |
1000次 |
高温高湿 |
85°C、85%R.H、无偏压 |
1000小时 |
压力、功率和温度循环 |
20kPa~Patm 5V、-40~125°C |
3000小时 |
热贮汽车是由几千个零部件组成的复杂産品,其産品可靠性十分重要,严苛的环境(运输过程、存放、工作中、气候...等等)考验着汽车电子系统,铁木真科技为您整理出汽车电子相关的试验条件列表,希望能够提供给客户参考。 |
125°C |
1000小时 |
冷贮存 |
-40°C |
1000小时 |
压力循环 |
20kPa~Patm |
200万次 |
压力过载 |
2Patm |
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振动 |
5~10g扫频 |
30小时 |
冲击 |
50g、100ms脉冲 |
3个面、每个100次 |
流体/介质 兼容性 |
空气、水、有腐蚀性水、汽油、甲醇、乙醇、柴油、机油等 |
各种应用 |
环境条件 |
主要产生的影向 |
故障出现的问题 |
高温 |
老化、气化、龟裂、软化、溶融、膨胀蒸发 |
绝缘不良、机械的故障、 机械的应力增加 |
低温 |
脆化、结冰、收缩凝固,机械强度降低 |
绝缘不良、龟裂机械故障、密封故障 |
高相对湿度 |
腐蚀、电解、绝缘物之绝缘效果变差 |
绝缘不良 |
低相对湿度 |
脱水、脆化、缩小机械强度降低 |
龟裂、机械故障 |
低气压 |
膨胀、空气的电绝缘劣化产生电晕及臭氧、冷却效果低 |
机械故障、密封故障、过热 |
腐蚀空气 |
腐蚀、电解、表面劣化导电性增加、接触电阻增加 |
磨损增加电气故障、机械故障 |
温度急速变化 |
温度冲击局部过热 |
龟裂变形、机械故障 |
加速振动碰损或冲击 |
机械的应力疲劳共振 |
机械故障可动部分磨损增加构造的破损 |
⊙汽车相关气候性试验:
沙尘(防尘)试验 |
高温试验 |
温湿度储存试验 |
盐/干/温复和试验 |
温湿度循环试验 |
浸水/渗水试验 |
盐雾试验 |
低温试验 |
热冲击试验 |
热空气老化试验 |
耐候耐光试验 |
气体腐蚀试验 |
耐燃试验 |
泥水试验 |
结露试验 |
高变率温度循环试验 |
雨淋(防水)试验 |
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⊙车用电子试验条件整理:
试验条件 |
建议机型 |
机车用IC:–40℃~125℃、风吹、日晒、高震动 |
综合环境试验装置 |
仪表板操作试验:-40℃ ~ 85℃ |
交变湿热试验箱 |
马达控制器试验条件:操作试验温度40 ℃~ 110 °C |
交变湿热试验箱 |
车用蓝芽耳机试验条件:保存试验温度:-40℃~+85℃,操作试验温度-20℃~+65℃ |
交变湿热试验箱 |
卫星定位(GPS) 试验条件:高温操作试验温度:85℃ |
交变湿热试验箱 |
低温操作试验温度:-40℃常温→70℃(2小时)→ -20℃(2小时)→常温 |
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胎压传感器:高温操作试验温度:125℃低温操作试验温度:-40℃ |
交变湿热试验箱 |
⊙卫星定位(GPS)试验条件:
1.低温操作试验:-40℃→常温→70℃(2小时)→ -20℃(2小时)→常温 |
交变湿热试验箱 |
2.高温操作试验:85℃ |