Q/JLYJ7110192B-2016汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范_标准法规

Q/JLYJ7110192B-2016汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范

日期：2020-05-03　　有1162人浏览

Q/JLY J7110281D-2016乘用车内外饰塑料件通用技术要求中的耐温性能试验方法，主要引用的是Q/JLY J7110192B-2016汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范，涉及的低温抗冲击性能试验、耐低温性能试验、耐高温性能试验、耐极限高温性能试验、冷热交变性能试验、耐热老化性能试验，试验方法梳理如下表:

项目		低温抗冲击性能试验	耐低温性能试验	耐高温性能试验	耐极限高温性能试验	冷热交变性能试验	耐热老化性能试验
样件数量		数量不少于3 个
预处理		（23±2）、（50±5）%RH 放置不少于4h
试验方法	章节	Q/JLY J7110192B-2016 6.1	Q/JLY J7110192B-2016 6.2	Q/JLY J7110192B-2016 6.3	Q/JLY J7110192B-2016 6.4	Q/JLY J7110192B-2016 6.5	Q/JLY J7110192B-2016 6.6
试验方法	内容	1、试验样件可以放置在箱体内不同平面，与试验箱壁间隙大于50mm；试验样件之间不得接触。 2、Q/JLY J7110281D-2016 5.2 （23±2），6h 或（-30±2），6h 3、取出样件使其被冲击面朝上，在60s 内用直径60mm、质量0.9kg 的钢球从距被冲击面150mm 的高处自由落下，分别冲击在样件表面三个不同位置，每次冲击必须避免钢球反弹再次冲击试样。	1、试验样件可以放置在箱体内不同平面，与试验箱壁间隙大于50mm；试验样件之间不得接触 2、Q/JLY J7110281D-2016 5.1 （-40±2），6h。 3、取出样件放置在（23±2），2h	1、试验样件可以放置在箱体内不同平面，与试验箱壁间隙大于50mm；试验样件之间不得接触。 2、Q/JLY J7110281D-2016 5.13 内饰件太阳直射区域：仪表板本体及后隔板：（110±2），6h，其余：（100±2），6h 内饰件太阳斜射区域：（100±2），6h 外饰件： 90±2），6h 3、取出样件放置在（23±2），2h	1、将样品放在高温试验箱中，设置初始温度（初始温度由供需双方协商），逐步提高温度，每次提高5°C，每次保持时间1h	1、将试验样件模拟实际安装状态置于试验箱内。（是否模拟实际安装，由供需双方协商） 2、Q/JLY J7110281D-2016 5.12 内饰件（太阳直射区域）： 5个循环，每个循环包括： a)（90±2），6h； b)（40±2），RH≥90%，4h； c)（-40±2），4h； d)（23±2），1h。内饰件（太阳斜射区域）： 5个循环，每个循环包括： a)（90±2），6h； b)（40±2）,RH≥90%，4h； c)（-40±2），4h； d)（23±2），1h。外饰件： 3个循环，每个循环包括： a)（90±2），6h； b)（23±2），1h； c)（-40±2），4h； d)（23±2），1h； e)（50±2），RH≥95%，10h； f) 23±2），1h。 3、试验后将样件放置在（23±2），2h。	1试验样件可以放置在箱体内不同平面，但与试样直接不得接触、与试验箱壁至少相距50mm。 2、Q/JLY J7110281D-2016 5.3 （90±2），500h 3、样件放置在（23±2），2h
评价方法	章节	Q/JLY J7110192B-2016 表1序号1	Q/JLY J7110192B-2016 表1序号2	Q/JLY J7110192B-2016 表1序号3	1、观察样件变化，直到目测认定样件变形，此时的试验温度为极限高温。由供需双方协商极限高温值	Q/JLY J7110192B-2016 表1序号4	Q/JLY J7110281D-2016 表1序号3
评价方法	内容	不应出现开裂、折断、剥离和永久变形等现象	不应出现裂纹或断裂、变形、尺寸变化等缺陷	不应出现扭曲、变形、起泡、龟裂、斑点，变色等缺陷	1、观察样件变化，直到目测认定样件变形，此时的试验温度为极限高温。由供需双方协商极限高温值	不应出现变形、弯曲、下垂等变化,ZUI大收缩率≤0.3%	经耐热老化性能试验后，目测表面不应出现龟裂、斑点、变色或其它缺陷。