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SLA与FDM产品比较

日期：2013-03-28　　有714人浏览

NO.	要素		SLA	FDM	备注
1	成型工艺		激光固化成型	熔融挤压成型
2	成型材料		液态光敏树脂	固体丝状工程塑料ABS， ABSi ，PC，PC-ABS和PC-ISO	液态光敏树脂较工程塑料，耐温性和强度都偏低，多数情况下不能进行耐久性和热性能试验，但对要求透明质感零件样品制作以及快速制模用原型制作具有天然优势。
3	制件性能		相当于工程塑料或蜡模。	相当于工程塑料或蜡模
4	主要用途		高精度塑料件、铸造用蜡模、样件或模型	塑料件、铸造用蜡模、样件或模型
5	成型件质量	成型精度	使用液态树脂聚合反应固化，制件无热形变，精度高，加工精度为：±0.1mm(L≤100mm) or ±0.1%(L>100mm)	ABS0.254mm；ABSi 0.178mm； PC-ABS0.127m；PC0.254mm； PC- ISO0.178mm	SLA通过紫外激光照射催化光敏树脂固化成型，光斑直径0.15mm,制件过程无任何热反应,能够充分的保证制件的精度和表面质量，能成型形状特别复杂(如空心零件)、具有特别精细(花纹、小孔等)特征的零件（如工艺品、接插件等），成型件强度好、透明、容易打磨；FDM熔融挤压工艺，通过喷头的丝材直径较大（0.5~1.0mm）,制件过程具有热反应，大件精度难以保证；受制于喷头丝材直径限制，不适宜做精细件；同时，制件表面质量差，粗糙度高，后处理工作量较大
6		制件表面质量	制件表面质量优越，光洁度较高，基本无需后处理，通过打磨可做到全透明。	制件表面质量差，粗糙度高，后处理工作量较大
7		制件细节还原性	光斑直径0.15mm，还原度高性，能制作非常精细的细节、薄壁，ZUI小壁厚可达0.3mm。	喷头丝材直径0.5~1.0mm，细节还原性不够，不适宜做精细件。
8		成型件强度、耐温性	耐温性和强度都偏低，多数情况下不能进行耐久性和热性能试验	强度、耐温性可达同等工程塑料标准
9	设备维护		SLA是以光学元件为主的高精密设备，整体比较稳定，质保期之外的维护工作主要可能在激光器的二极管晶体，其它机械电气部分的发生概率相对很小；SLA作为本土的设备原厂，在技术支持方面的反应速度和连续性上有着巨大的优势。设备使用越充分，使用的时间越长，这个优势就越明显。	喷头(热熔机构)稳定性差，故障率高，容易经常出现喷嘴堵塞等现象；国内均为代理商进行销售，缺乏必要的技术支持手段，对海外供应商的依赖性较大，一旦设备出现较大故障或需要整体维护，成本和周期上均会带来较大问题。
10	应用范围		适用于制作中小型工件，能构建复杂结构的工件，能直接得到塑料产品，主要用于概念模型的原型制作，或用来作装配检验和工规艺划，它还能代替蜡模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模，环氧树脂模和其它软模的母模。