本标准包含对白色或浅色硫化橡胶制品变色性能的测试，这些橡胶制品在一定的相对湿度，雾度，温度条件下经紫外光或紫外/可见光照射会发生变色现象。
本方法也描述了对这些情况下变色程度的定量测试方法。
2.测试方法
2.1 试样必须暴露在紫外光或紫外/可见光照射下。试样应包括至少一个或多个已知变色行为的对比样条。
2.2 试样在一定相对湿度，雾度，温度条件下经过一定的光照后，通过与一起照射的对比样条的比较来确定变色程度
3.测试设备
3.1 紫外荧光发生装置(G154) 与G151 ,G154中的紫外荧光发生装置相同。
3.1.1 除非特殊说明，荧光灯泡的光谱分布须与G154（UVA-340灯）中表一要求相同。请参考FIG1
3.2 氙弧光灯装置与 G151，G155中的氙弧光测试装置相同。
3.2.1除非特殊说明，过滤型氙灯的光谱分布应当与G155(可见光过滤的氙弧光灯)中的表一要求相同，请参考FIG2
3.3 测色计应当能够准确测量琥珀色，蓝色，绿色的Lab或L*a*b*值，如果测色计不具有自动计算装置，那么应当连接一套带有相关程序的计算机代替。
4.试样要求
4.1 试样应当由硫化橡胶产品的制成，或者据D3182,D3183中方法由板状试样制得。试样表面平整62 x 12 mm。如果由产品无法制得此尺寸试样，试样尺寸由生产商和消费商协商制得。
4.2 应当制备一个6.1规定尺寸的同材质试样，次试样不经照射，用于与照射后的试样做颜色对比。
5.测试步骤
5.1 两种测试方法（紫外荧光和氙弧光）使用不同发生源装置，于不同条件下测试，可能产生不同测试结果，因此，如果没有相关数据证明对所测材料具有等效性，则不能互换使用。
5.2 根据G151中规定的辐照强度，温度，相对湿度操作（误差表A3.1），如果实际操作过程中，设备稳定之后，设定环境超出ZUI大误差，则应先停止测试，纠正错误之后才能继续。
5.3 试样应放置于至少相当辐照中心强度90%的辐照范围内。除非辐照均匀性能满足要求，否则应采取G151中的任一种方法，确保试样都能均匀被照射，或对实验箱照射弱的区域进行辐照补偿。如果试样不能完全占满试验台，应用金属板填满空隙以维持实验条件。实验过程应当连续，如果必须停止进行例行维护检查，则应当在实验真空期进行操作。
5.4荧光紫外发生装置的使用（G154），除非特别说明，UVA-340灯荧光紫外测试装置操作遵守G154
5.4.1 使用以下辐照周期：调节灯泡至0.77W，波长为340nm。试样先放置于黑板温度60℃条件辐照8小时，然后在黑板温度50℃条件下冷凝4小时。
5.5 氙弧光灯辐照操作过程（G155）,除非特殊说明，否则遵守以下操作流程 ：
5.5.1 氙弧光灯测试设备应使用日光过滤装置，产生光谱分布应与G155中规定相同。
5.5.2 调节辐照强度为0.55W/(m2·nm),波长340nm。询问仪器生产商300-400nm和300-800nm波段所对应的辐照强度。
5.5.3 通常默认辐照时间为在试样表面喷水或浸试样于水中条件下102+18分钟。喷水时一般温度为21±5℃，但是如果环境水温如果低，则喷水温度随之而低，毋需水箱储蒸馏水。如果用水浸泡试样，则水温应当恒定，并保持在40℃。
注意2—喷淋法和浸泡法通常会产生不同的结果。在浸泡法中，试样被放置在实验箱中，并周期性地被循环水或自来水完全浸泡。试验箱中黑色试样所能达到的ZUI大温度由放置于箱中的黑色标准温度计确定，次温度计浸泡于水中据水面距离与试样-水面距离相同。
5.5.4 在辐照真空期调节非保温黑实验板温度至63℃。询问生产商相关保温实验板温度。
5.5.5 在辐照真空期调节相对湿度至60%。
5.5.6 调节试验箱中空气温度至44℃。
5.6 测试应准备好一个或多个已知变色行为的橡胶试样。
5.7 试样颜色的任何变化都要被当作是变色行为。
5.7.1试样变色程度可通过与标准试样目测比较，并根据生产商与消费商协议确定的变色程度定义，给出相关数字等级。
5.7.2 试样颜色变化可以使用商业变色测量计进行测定（注意3），测试样条参照第6部分。使用下列公式计算色差：
ΔE为照射后与照射前试样色差
EU 为照射前试样
EE 为照射后试样
注意3—有些测色计只能测量ΔE，有些只能测量ΔE*,而有些测色计ΔE，ΔE*均能测量,两种表示方法都可以使用，但是请勿混淆。D2244中介绍了完整的方程。
6.测试报告
6.1 测试报告应当包含以下信息：
6.1.1辐照源种类，UVA-340 或者是可见光过滤氙弧光灯；
6.1.2辐照时间；
6.1.3测试日期；
6.1.4测试试样和对比试样相关信息；
6.1.5如果试样为非标准样，所用试样的形状及尺寸；
6.1.6根据6.7.1目测变色程度，或者根据7.7.2用仪器测试；
以上信息仅供参考学习，具体内容请以英文原版标准为准。
