4
4.1人类的手指会反复按面板的按键。或者使用，运输，储存中会有其他接触，比如擦拭，清洁和磨擦，这样会产生有磨擦引起的损耗，从而使表面的涂层，涂料磨损掉。
4.2这是实验方法可以应用到广泛的材料测试中。主要的标准是在表面磨耗过程中的目测法和磨穿法。
4.3磨耗的程度取决于很多变量。测试方法提供比较相关油墨和涂料产品的耐磨性能，但是不能提供由人的手指磨耗所引起磨损的数据。只是提供在相同仪器，磨耗材料，实验条件和砝码重量的条件的对比实验。
4.4此实验方法可以用于质量检测，研究和开发工具用于测试产品，或者比较类似产品。
5
5.1.不一致的磨耗会影响实验结果。一定要注意夹持样品的方法，不要使样品偏转，以免影响实验结果，
5.2. 不平的表面可以进行测试，但是可能引实验结果的重复性。一些仪器是不能用来测试不平的表面的
5.3. ZUI好测试平滑的表面。如果样品的表面情况不一致，比如粗糙的表面，这时要小心，使用者要注意到样品表面的不同可能会引致的不同测试结果。
6.
6.1. Norman Tool RCA 耐磨试验机可以提供持续磨擦和点动磨擦2种磨耗测试方法
6.2 测试仪器
6.2.1 Norman Tool RCA 纸带耐磨试验机
6.3 样品固定架，一种有足够强度和硬度的仪器，使样品可以固定在仪器上
6.4 磨耗介质：由Norman Tool 提供
6.4.1 0.6875英寸宽纸张，应用于大多数领域，
6.4.2 0.25英寸宽的聚酯带，建议是测试有凹面的样品
7. 条件
7.1. 磨耗介质和样品存放条件： 除非买卖双方达成协议，正常的范围是温度23± 2 C， 50±10% 相对湿度内，放置24小时，
7.2 测试条件：在室内温度23± 2 C， 50±10% 相对湿度的标准实验室内测试。
8. 安装
8.1把样品要在样品架上固定好，和磨头呈相对正交位置。
8.2样品表面的清洁：没有油脂，指纹和沙粒
8.2.1用一块含有n-庚烷和异丙醇的清洁的布—不是亚麻布
8.2.2使用上述的布轻轻擦拭样品表面
8.2.3让样品自然干燥—至少2小时
8.2.4仔细检查样品表面有没有在擦拭过程中有损坏
8.3检查样品表面测试区的油墨和涂料
8.4安装磨耗物质
8.5调整到指定重量的砝码
9. 过程
9.1把样品上需测试的点放到磨头下方
9.2把砝码重量调整到175g,除非有特殊要求
9.3轻轻的放下磨头到样品表面
9.4开始磨耗测试
9.5测试样品到指定的转数，或者观察到表面磨损。决定样品磨损极限是当**层磨损看到第二层的颜色(不适用于透明的样品)。观察磨耗程度的时候，可以中止测试察看样品。
注意：当测试中断时发现样品未磨破，建议不要移动样品。如果移动了样品再放回原位可能会造成测试点不一致。
9.6期间可用刷子或压缩气轻轻移走留在样品表面的磨耗下来的杂质。
