考核皮革耐摩擦色牢度的重要性
皮革耐摩擦色牢度是模拟皮革制品在日常使用或加工过程中,因经受摩擦作用,表面涂层损坏、脱落、变色和摩擦材料被沾色的情况。
皮革耐摩擦色牢度不合格,对于消费者,会影响正常使用,特别是含可迁移偶氮染料的产品,还会危及人体健康;对于生产企业,会影响其经济效益,甚至导致巨大经济损失。采用快速有效的检验方法准确寻找皮革产品耐摩擦色牢度的问题根源,再进行产品质量提升,是生产企业降低成本,提高生产效率的关键,也是维护消费者权益的保证。
随着皮革工业的发展,皮革制品的技术与艺术含量不断提高,消费者对产品质量的关心意识越来越强。我国质监部门也在不断加强对皮革产品的监督力度。据报道,上海市工商局曾对全市流通领域的皮革服装进行抽查,发现在被抽查的72件皮革服装中,有35件不合格,而且全部为耐摩擦色牢度不合格。上海市工商行政机关已责令受检单位停止销售,并依法进行了处理。依照《产品质量法》规定进行监督抽查的产品,不合格的由相关部门责令生产者、销售者限期改正。逾期不改的,由相关部门予以公告;公告后经复查仍不合格的,责令停业,限期整顿;整顿期满后经复查产品质量仍不合格的,吊销营业执照。出口产品也可能被召回,甚至面临被禁止出口的危险。
皮革耐摩擦色牢度测试方法
影响皮革产品的摩擦色牢度因素很多,比较复杂。根据相关研究数据和经验总结显示,影响因素集中在皮坯、染料、工艺、测试方法4个方面。其中,测试方法受以下参数的影响:(1)摩擦时的作用面积;(2)摩擦时的压力;(3)摩擦时所使用的介质;(4)取样位置;(5)试样装配情况;(6)白棉布或毛毡的含水率;(7)预调试的情况;(8)摩擦的速率等。
目前,我国现行的方法标准有QB/T 1327-1991《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》,QB/T2537-2001《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》,QB/T2882-2007《鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度》。国外标准有ISO 11640:1993 Leather.Tests for colour fastness. Colour fastness to cycles of to-and-fronabbing、SATRA TM 8:2004 Colour fastness to cixnular nabbing,它们的异同点见下表
标准号 |
标准名称 |
适用范围 |
试样不小于 |
被产品标准引用情况 |
测试 |
结果 |
QB/T1327-1991 |
皮革表而颜色摩擦牢度测试方法 |
轻革 |
100 mm x30 mm |
QB/T 277-1996《公事包》 |
往复式摩擦法 |
用规定的灰色样卡评定 |
QB/T2537-2001 |
皮革色牢度试验 往复式摩擦色牢度 |
各类皮革 |
120 mm x20 mm |
QB/T 1619-2006《票夹》、QB/T 1618-2006《皮腰带》、QB/T1333-2010《背提包》 |
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QB/T2882- 007 |
鞋类帮而、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 |
各种材料制成的鞋类帮而、衬里和内垫。 |
100 mm x25 mm |
QB/T 22756-2008《皮凉鞋》 |
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IS011640:1993 |
Leather. Tests for |
各类皮革 |
120 mm x20 mm |
未被产品标准引用 |
旋转摩擦法 |
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QB/T28 82一007 |
鞋类帮而、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 |
各种材料制成的鞋类帮面、衬里和内垫。 |
60mmx60 mm的正方形;或直径为60m的圆形;或宽度为60mm的条状试样 |
未被产品标准引用 |
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SATRA |
colour fastness to |
鞋类帮而材料,各种颜色的皮革、塑料和纺织品 |
60mmx60 mm的正方形;或直径为60m的圆形;或宽度为60mm的条状试样 |
由表可见,皮革耐摩擦色牢度测试标准虽多,但主要的原理可分为往复式摩擦法和旋转式摩擦法,而国内皮革产品标准广泛引用往复式摩擦法,而未引用旋转式摩擦法。 这主要是因为往复式摩擦法有以下优点:①取样方便。只要产品的各个部位、装饰花型、图案都能在往复的行程中体现,测试目的就达到了;如果一个试样取不齐颜色,可以多裁几个试样做测试。②测试结果可以综合反映产品的整体质量。③以QB/T2537-2001《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》为例,该方法规定干摩擦50次,湿摩擦10次,因而测试时间较短。④该方法也保持了质量控制的连续性。⑤符合该标准要求的测试仪器可同时装多个试样,操作方便,效率高。
但该方法存在以下技术局限:①由于规定了ZUI小测试尺寸,一些面积特别小的皮革产品或部位无法取样。②皮革业工艺技术不断改进,产品花式越趋丰富,当多色复杂花型产品出现褪色或沾色问题,生产企业要提升工艺,该以哪些颜色或部位作重点改进,以节约成本,难度很大,往复式摩擦法较难更细化地找出影响产品的耐摩擦色牢度的根源。旋转式摩擦法可克服上述局限,主要体现在:①试样尺寸只要能将其固定在试验平台上就可以。试样一般为60 mm x60 mm的正方形;或直径为60 m m的圆形;或者宽度为60 m m的条状试样。②对于多色花型产品,只要有足够的色块面,运用旋转式摩擦法可以获得每一个颜色的摩擦色牢度结果。
旋转式摩擦法虽然有突出优点,但其在国内的皮革产品领域尚未得到广泛应用,其影响因素分析,质量评价指标的建立研究尚处空白状态。
针对往复式摩擦法和旋转式摩擦法的优缺点,生产企业在选择测试方法时,该以什么作为准则?当消费者使用产品时,生产企业又该在标签上做出哪些提示,以减少或避免使用过程中的颜色转移?当发生相关质量争议时,质检机构如何通过检测手段精准地找出问题的根源?单一的检测方法已不能满足产品自身特点提出的需要;同时,丰富的产品采用单一的测试方法进行判断,容易掩盖问题的真正所在。
皮革摩擦色牢度的影响因素多而复杂,发展和优化皮革耐摩擦色牢度测试方法,进一步研究旋转式摩擦色牢度测试方法尤为必要。
旋转式摩擦法,采用定点测试所需考查部位的方式,快速寻找影响多色、结构复杂产品的耐摩擦色牢度差的原因,特别适合小面积产品。皮革产品中,旋转式摩擦法更适合于票夹、皮腰带、皮革饰品、皮革相框等小面积产品。结合旋转式摩擦法,能优化耐摩擦色牢度的测试,解决单一采用往复式方法的技术局限。综上所述,旋转式摩擦法将是测试小面积产品耐摩擦色牢度指标的优选。
根据国内外现状,建议我国皮革业结合自身实际,借鉴国外经验,建立旋转式摩擦方法的科学有效的测试程序、对比数据和质量评价指标,不断优化测试标准和方法,不断改进测试仪器,为解决目前的技术难题提供理论支持,不断提高我国皮革业耐摩擦色牢度的测试水平。
为大家推荐一款SATRA检测仪器:STD 422摩擦脱色试验仪
STD 422摩擦脱色试验仪包含一个基座,样品就固定在基座上。一个滑动的机械装置将摩擦头沿着样品做来回摩擦运动。摩擦头的顶端由一片布料包着,而且在摩擦期间,摩擦头上有一个预设的负载。在测试彩色皮料时,通常会用到漂白的布料,如果是白色皮料的话,就使用一块黑色的不退色布料。
摩擦头的运动由一个带曲柄的把手摇动而产生。通常一次测试包含10次摩擦,基本为每秒一次,然后使用比色卡对退色程度进行评估。
摩擦脱色试验仪的特点:
1.本机外观精致美观,节能环保,操作简便。
2.装试验夹具的独特设计,使装夹试样更方便。
整体钢结构,运行稳定,数据精确。