1.摩擦头和摩擦布
1）ISO 105-X12-2001中规定，用于绒类织物(包括纺织地毯)时，使用尺寸为19mm×25.4mm，具有长方形摩擦表面的摩擦头，此时选用摩擦用白棉布大小(25±2)mm×（100±2）mm；用于其他各种纺织品时，使用直径为(16±1)mm，具有圆形摩擦表面的摩擦头，摩擦布尺寸为(50±2)mm×（50±2)mm；本标准中涉及的摩擦布可参见ISO 105-F09《纺织品-色牢度试验-F09部分：棉摩擦布的规格》。
2）AATCCTestMethod8-2007中提到摩擦器是设计摩擦头直径为1.5cm，摩擦头前后运动，选用摩擦用白棉布应符合AATCC8•13•4•1的规定,大小50mm正方。标准摩擦布应满足以下规定：纤维组成是由100%长度（10.3～16.8）mm的精梳棉纤维经退浆、漂白，但不可含荧光增白剂或其他后整理助剂。纱线：15tex，5.9捻/cm，捻向为“Z”，密度：经纬密度为（33±3）根/cm。织法：上下平纹。pH：7±0.5。布重：坯布（113±5）g/m2,成品布标准化（100±3）g/m2。白度W：80±2(AATCC110法测量)。
3）JISL0849-2004中，使用摩擦试验机I型（克罗克摩擦试验机Croctmeter）时，摩擦头直径为（16±1）mm，顶端为平面，是可将大小约为50mm×50mm的白棉布可靠固定的硬质塑料、木制或耐腐蚀材质等。摩擦布为JISL0803染色牢度试验中规定贴衬白布。使用摩擦试验机Ⅱ型（学振形）时，磨擦头的表面半径为45mm的曲面，纵向约20mm，横向约20mm，是可将大小约为50mm×50mm的白棉布可靠固定的耐腐蚀金属材料，并且摩擦用白棉布接触面积约为100mm左右。
4）GB/T3920-2008中关于摩擦头和摩擦布的规定基本等同于ISO 105-X12-2001中相关规定。此外，此时国标中提及选用摩擦应参照GB/T7568•2-2008《纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维》中规定。
2.摩擦头负重
ISO 105-X12-2001中规定摩擦头垂直压力为（9±0.2）N；AATCCTestMethod8-2007中规定压力为9N±10%；JISL0849-2004中摩擦试验机I型（克罗克摩擦试验机Croctmeter）中荷重臂，磨擦头一端荷重为9N，摩擦头质量约900g。而且，摩擦试验机Ⅱ型（学振形）中荷重臂，一端与定轴连接，另一端与摩擦头连接，摩擦头荷重为2N，摩擦头质量约200g；GB/T3920-2008中规定等同于ISO 105-X12-2001。
3.摩擦行程和频率次数ISO 105-X12-2001中规定直线往复动程为（104±3）mm。
摩擦布的经向与摩擦头运动方向一致。在干摩擦测试耗材的长度方向上，以1次/s的速度沿(104±3)cm的运动轨迹往复摩擦20次，10次去10次回；AATCC摩擦器是设计摩擦头做前后运动，每次距离（10.4±0.3）cm，放下摩擦头于ZUI前端，摇动摇把10转，频率为1r/s。
JISL0849:2004中，摩擦试验机I型（克罗克摩擦试验机Croctmeter）中水平往复运动装置，用曲轴等能使荷重臂上的磨擦头在测试耗材100mm范围，10s往复磨擦10次。摩擦试验机Ⅱ型（学振形）中固定轴中心与摩擦头中心距离为110mm，固定轴可围绕中心旋转。在测试耗材100mm内以30次/min的往复速度往复运动摩擦100次。GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》中直线往复动程为（104±3）mm，运行速度以每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
4.摩擦布润湿水与含水量ISO 105-X12-2001中规定为摩擦布在蒸馏水中彻底浸湿，再称重，保证含水量为95%～100%，摩擦运动完成后在室温下晾干摩擦布；AATCC8—2007中规定湿摩擦布的含水量为（65±5）%。的蒸馏水；JISL0849:2004中规定湿摩擦布的含水率100%,摩擦用白棉布先用蒸馏水湿润成为大约100%的湿润状态，摩擦运动完成后在不超过60℃温度下干燥；GB/T3920-2008中的规定为摩擦布含95%～100%的蒸馏水，摩擦运动完成后晾干。
