拉力机，拉力试验机机身
机身是试验机的骨架，试样支持部分、动力驱动（或释放）和控制部分、安全防护部分及部分可选附件均附着其上。因此，试验机的机身除了需要满足必须的强度要求外，还应满足一定的刚度。机身的设计应满足试验及检验所需要的有效空间，试验机的机身上应有水平或垂直基准面和安装螺孔。不同类型、不同结构试验机的机身是各不相同的.
拉力机，拉力试验机试样支持部分
试样支持部分是一种广义的讲法，是指试验机在试验前安装、支撑试验对象的结构部分。该 部分结构依据不同的试验机有不同的具体形式。常见试样支持部分特点要求如下表。
常见试样支持部分特点要求
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序号 |
试验机类型 |
试样支持部分名称 |
试样支待部分特点要求 |
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1 |
拉力试验机 拉力蠕变持久试验机 |
由一对夹持器构成 |
能够夹紧试样不打滑、不断裂在近钳口处 |
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夹持器中心线与试样受力轴线同轴 |
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依据试验力的大小不同，夹持器钉极大差异，有手动夹持 试样，也有采用气动或液动控制夹持器的或者采用螺纹 连接 |
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根据使用方法要求的不同，试样形状可以是圆棒形、矩 形、甚至管状 |
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2 |
由上、下承压馇构成 |
其中一个承压垫有定中心位費的同心脚或十字刻线.另外 一个承压垫带有动作灵活的球面 |
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上、下承压垫的中心线应重合 |
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当试样或零件本身带有一个球面支撑时，不再允许上、下 承压垫中有任何一个带有可灵活动作的球面 |
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3 |
弹簧拉压试验机 |
由上、下承报垫构成 |
同上、但上、下承压垫表面平行并固定 |
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4 |
弯曲试验机 |
一般由压力试验机上 压头加上专用弯曲试验 支座构成 |
根据试验方法的要求不同，其结构形式也不同，应有规定 跨距和支撑面 |
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施力端压头根据试验要求不同而不同，可以是间定的，也 可是活动的 |
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5 |
抗折试验机 |
一般由试验机上压头 加上专用抗折试验支座 构成 |
对试样一般为一点施力，二点支撑的 |
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施力端压头根据试验要求不同而不同，可以是间定的，也 可是与关节轴承连接的 |
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6 |
扭转试验机 |
由一对主、被动夹持 器构成 |
能够夹紧试样不打滑、断裂不在钳口处 |
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夹持器中心线与试样受扭轴线同轴 |
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不会对试样产生轴向力和弯矩 |
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同上，试样上施加的轴向力不随扭转速度和角度的改变而 变化 |
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7 |
摆锤式冲击试验机 悬臂梁冲击试验机 落锤（球）式冲击试验机 撕裂度測试仪 |
简支梁试样安放支座悬梁及落垂 (球) 冲击试样间定支座 撕裂度试样固定钳口 |
试样安放支座能够定位， 试样固定牢闹不松动，不损伤 |
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8 |
磨损、磨耗试验机 |
由一个可施力的试样 嚯擦头，一个试样支撑 面构成 |
进行相同材料磨损、磨耗试验时，摩擦头上安放相同材料 的试样 |
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试样不松敗脱落 |
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9 |
由压模与垫模构成试 样压紧机构 |
能够夹紧试样不打滑、破裂 |
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冲头部分与试样垂直，与压模、垫模的中心线同轴 |
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冲头顶与试样距离可调为零 |
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10 |
疲劳试验机 |
由一对夹持器构成 |
夹持器中心线与试样受力轴线同轴 |
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当试验力按照要求发生正负变化时，能够夹紧试样不打 滑、松脱 |
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动力驱动（或者释放）和控制部分
为了对材料进行力学性能的检验，试验机必须具有动力驱动（或者释放）和控制部分。以下分别进行介绍。
拉力机，拉力试验机动力驱动（或者释放）
为了对试样进行拉伸、压缩、扭转、弯折、蠕变、持久等试验，试验机就需要有与其 试验模式相应的动力驱动结构，例如对试样施加拉力的结构、或施加压力的结构、或施加扭矩及 扭转的结构。蠕变、持久等试验虽然是采用杠杆砝码对试样施加试验力的，但却需要在试样另外 一端施加主动力来进行平衡才能完成试验力的施加。
对于冲击试验机而言，无论是摆锤式冲击试验机还是落锤式冲击试验机，由于是利用 重锤的位能在下落过程中获得的动能來对试样作功的，因此，试验机的动力驱动部分就包含摆锤 的提升装置部分，对试样来说，则是将之前存储的位能通过试验机的释放装置进行释放，从而将 摆锤在下落过程中获得的动能作用于试样上进行冲击试验。
ZUI简单的利用力的动力效应原理测力时，可以使用具有倾复力矩的试验机结构自动对试样施加试验力，加力速度通过阻尼器进行控制。
通过以上各种分类不难看出,拉力机,拉力试验机功能用途很多,如需要详细了解请至电0512-68559199
