提高产品附加值 争取国际话语权
木竹产业发展期待“势如破竹”
□ 胡利娟
2010年，由木竹产业技术创新战略联盟（以下简称木竹联盟）组织启动的国家高技术研究发展计划（863计划）“木竹先进加工制造技术研究”重点项目，经过一年的实践，基本构建起木竹产业高技术产品开发平台，并取得显著成效。这是笔者从近日在北京召开的木竹联盟2011年度**次联盟专家委员会上获悉的。
木竹产业不仅是改善并提高人居环境质量不可短缺的民生产业、转移农民就业的主要产业，也是环境友好的低碳材料工业，在我国小康社会建设中发挥着至关重要的作用。2010年国内以木竹产业为主的林业产业总产值达到两万亿元，进出口额达900亿美元，人造板、木竹藤家具和木地板等主要林产品产量稳居world**位。
但是，我国木竹产业发展依然存在着原料资源短缺、生产成本过高、竞争力不强，以及产品附加值低、生产效率不高、核心技术较少、缺乏国际话语权等一系列共性关键技术难题，同时，木竹产业发展还面临着结构调整和转型升级，亟待产业科技创新发挥更重要的支撑和引领作用。
该项目就是重点围绕近期需突破制约产业发展的优异化、高性能化、信息化、功能化，以及生产过程精准控制和提高资源利用效率等方面的若干核心关键技术进行研究，是以企业为主体，共设立了高强度竹基纤维复合材料制造技术和人造板连续平压和精准控制技术等5个课题，总经费为9817万元，其中，国家投资2817万元，企业配套资金7000万元。
此次会议上，各课题组通过分工合作开展联合攻关，充分发挥产、学、研的协同优势，均已取得阶段性成果，通过技术突破、创制新产品12个，申报**36件，其中国际发明**3件，制订标准7项，并建立9条示范生产线。
“高强度竹基纤维复合材料制造技术”课题突破了竹材利用率低和小径竹无法利用的技术难题，使传统工艺无法利用的小径竹，如慈竹等，一次利用率达到90%以上，并试制成功了40米长的1.5兆瓦级竹基纤维复合材料风电叶片，比玻纤/聚酯复合叶片成本低13%，已经成功通过静载测试。
“人造板连续平压和精准控制技术”课题突破了连续平压压机进入口全适应曲面调控技术、精准控制和集群控制等核心关键技术，完成了年生产能力达15万立方米人造板连续平压压机的样机试制，填补了国内空白，有望打破国外技术垄断。
为突破木质橱柜在多地域多工厂多网点下高效、及时、准确运行的瓶颈，“木竹制品模数化定制敏捷制造技术”课题应运而生，经过研究试验，破解了个性化需求与规模化生产、大规模定制与生产周期长的矛盾，实现了年产3万套个性化定制产品的阶段目标。目前，应用网点已超过400个，橱柜制品设计周期由过去的2~3年缩短到现在的7~9个月，生产周期缩短1/6，交货周期也由原来的5周缩短到如今的3周，为传统木竹制品加工技术升级提供了一个良好的示范作用。
同时，“木竹加工剩余物定向解聚和分子重构技术”课题，还研制出阻燃型生物质基聚氨酯轻型建筑保温材料与节能型高性能木塑复合材料5种产品。而“木竹材料阻燃与温敏可逆变色技术”课题则是突破了木竹阻燃材料吸湿、强度下降、成本高以及温敏可逆变色材料起变温度高的技术瓶颈，开发出3种阻燃性人造板产品和4种温敏可逆变色木竹新材料。
据悉，今年，各课题将会在已取得技术突破的基础上，继续集中力量，凝聚工作重点，加速一批对产业具有影响力的重大成果进行转化与应用，并完成成果鉴定和课题验收。
另据介绍，为与国家科研计划相衔接，今年木竹联盟已筹措研发资金640万元，重点以木质制品表面处理高新技术为主题，开展“非平面UV转印木质地板制造技术”等5项技术创新课题研究。
木竹联盟是在科技部指导下，由中国林业科学研究院木材工业研究所牵头，联合25家木竹行业龙头企业和7家技术优势林业院校及科研机构共32家单位共同发起成立的，并被科技部批准列入首批试点产业技术创新战略联盟，“十二五”期间，科技部将加强国家高技术发展计划（863计划）和国家科技支撑计划等对产业技术创新联盟的支持。《中国质量报》
