精密橡胶预成型机结构简介
预成型机是由一台柱塞式挤出装置和一套装在机头上的胶胚切割装置及组成,主要配有以下几个关键部分:
液压系统:选用高压齿轮泵,日本进口YUKEN(油研)流量阀,使设备使用前后胶料挤出速度保持恒定,即挤出速度稳定,产品重量均衡,可精确到±0.1克。
挤出桶:坚固的铬合金挤出桶,可在经历数十年的高温、摩擦、挤出压力和抽真空吸力作用下仍保持原有的形状尺寸不变。确保了挤出过程中活塞与桶壁间不存在间隙,是挤出速度稳定的又一保障。
抽真空系统:全密封的抽真空系统,使挤出桶、模具和待挤出胶料中不存在一点空气,保证了挤出后的胶胚体积质量精确。
加热系统:采用水循环加热方式,数显式温控仪控制,保证了机头和料桶的温度恒定。
切割装置:预成型机头带有可根据胶料流量而调速的表面切削系统,单刀的ZUI高速度可达400转/分。
电气控制:有液晶式平面电脑控制和人工手动控制两种设备供选择。
气动装置:用来控制机头的打开与关闭。
此外还配有压差显示,设备故障显示等。同时挤出装置还可作柱塞式挤出机,用于滤胶及制作胶条等。
精密橡胶预成型机结构简介
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