企业资料通过认证试样预处理对摩擦系数测试的影响
首先采用塑料在钢上滑动的摩擦形式进行试验，这也是目前用得ZUI多的一种配合形式。通过不断改变试样的预处理方法，得到结果如表1所示。
销状试样末经砂纸预磨，其表面不平整，对磨体与试样接触采取点接触或线接触。而在点接触或线接触条件下，止常的试验负荷能导致比面接触时高的初始接触比压，这会在摩擦面产生很高的摩擦热，引起材料局部的降解和融化，影响试验的可靠性摩擦试验一旦启动，点接触和线接触的真实接触面积成为变景，接触应力同时也成为变景，所以摩擦曲线出现一定的波动。由于真实接触面积远不如实际接触ICI积，所以试验60 min后其摩擦面积也达不到标准的要求(>70%)摩擦系数波动大，使得稳定性很差。
当试样用砂纸预磨2 min后，表观平整度增加，其真实接触面积也随之增加。http://www.taberindustries.cn/p4-c3-3.html但是主轴在旋转过程中，光滑的试样与光滑内表面的摩擦副存在微小的往复运动，造成试样与对磨体实际接触面并不平整，所以其稳定性仍不是很理想。且此时PE-UIHMW的摩擦面积仍达不到70%。
为此，改变摩擦副内表面的光滑度，使其在试验过程中试样与摩擦副彼此咬合，不发生滑动。采用内表面为螺纹状的摩擦副，试样用砂纸预磨2 min得到的结果非常理想。不管哪种材料，PA还是PE -UHMW其摩擦ICI积都超过90%稳定性非常理想，。这是因为在往复滑动过程中，试样与对磨体一直保持很好的平行，此时采用的是面接触形式。在面接触情祝下，接触面发生的形变基木上是微观范围内的粗糙峰的形变，接触应力在接触面上分布较均匀，真实接触面积变化也不是很明显，此时摩擦系统较为稳定，实际试验中的摩擦曲线也相对平滑。
通过以上试验可知，用砂纸预处理后，试样试验面更加平整，其摩擦面积大大增加;当改用螺纹状试样与螺纹状摩擦副配套使用时，其摩擦面积和稳定性也都大大增加。